عنوان المقالة:تطوير تقنية سبائك النحاس والزنك والألومنيوم عن طريق الترسيب الحراري الفراغي بعد التشعيع بأشعة جاما (NaI (Ti)) مع معدن الزنك المستقر Developing a copper-zinc-aluminum alloying technique by vacuum thermal deposition after irradiation by gamma rays (NaI (Ti)) with stabilized zinc metal
محمد مصلح مهدي, أكرم محمد علي, مازن عبد الحميد الآلوسي, دعاء عبدالله كاظم, مسلم عز الدين عبيد
المؤلفون بالإنجليزي
Mohammed Moslih Mahdi, Akram Mohammed Ali, Mazin A. Alalousi, Duha A. Kadhim, Muslim A. Abid
الملخص العربي
تظل تشعبات الزنك الصعبة لأنودات الزنك عائقًا كبيرًا. أحد أكثر الخيارات الواعدة هو إنشاء طبقة صناعية من سبائك النحاس والزنك والألومنيوم (Cu–Zn–Al). ومع ذلك، فإن إنشاء طبقة مثالية من سبائك Cu-Zn-Al ذات شكل مقبول وسمك قابل للتعديل لا يزال أمرًا صعبًا. في هذا البحث، تم استخدام طريقة جديدة للترسيب الحراري الفراغي (VTDM) لإنشاء طبقة مكعبة من سبيكة Cu-Zn-Al ذات شكل وسمك قابلين للتعديل. وفي الوقت نفسه، لتوضيح عملية صناعة السبائك، يتم تقديم وضع "التشعيع". تم استخدام أشكال قاعدة سبائك Cu-Al-Zn على نطاق واسع في التطبيقات البيئية نظرًا لانخفاض تكلفتها وسلامتها وفعاليتها. نجح هذا البحث في إنتاج شكل قاعدة سبيكة Cu-Al-Zn بطريقة التبخر الحراري الفراغي مع وبدون التشعيع المطبق بواسطة أشعة جاما (NaI (Ti)). تم إنتاج Cu-Al-Zn لمنع التأثيرات الضارة على صحة الإنسان. تم تشخيص Cu – Al – Zn بواسطة XRD و SEM ورسم الخرائط وتحليل EDX. تم تفسير الحجم البلوري الصغير (11.8–40 نانومتر) والهيكل (المكعب) لشكل قاعدة سبيكة Cu-Al-Zn قبل التشعيع بقياسات XRD، في حين تم تفسير شكل قاعدة السبائك البلورية الصغيرة لـ Cu-Al-Zn بعد التشعيع كان 11-23 نانومتر. كشفت FESEM أن حجم الجسيم لشكل قاعدة السبائك Cu-Al-Zn قبل التشعيع بواسطة أشعة جاما (NaI (Ti)) كان يتراوح بين 41.34-195.91 نانومتر وكان له هيكل مكعب، في حين أن شكل قاعدة السبائك Cu-Al-Zn كان الزنك بعد التشعيع بأشعة جاما (NaI (Ti)) صغيرًا وبلوريًا عند 31.63-130.3 نانومتر وله هيكل يشبه الكرة.
الملخص الانجليزي
The difficult Zn dendrite for Zn anodes remains a significant barrier. One of the most promising options is to create an artificial copper-zinc-aluminum (Cu–Zn–Al) alloy layer. However, creating a perfect Cu–Zn–Al alloy layer with an acceptable shape and adjustable thickness remains difficult. In this paper, a novel vacuum thermal deposition method (VTDM) is used to create a cubic, close-packed Cu–Zn–Al alloy layer with adjustable shape and thickness. Meanwhile, to demonstrate the alloying process, an “irradiation” mode is offered. Alloy base shapes of Cu–Al–Zn have been widely used in environmental applications due to their low cost, safety, and effectiveness. This research successfully produced the alloy base shape of Cu–Al–Zn by the vacuum thermal evaporation method with and without applied irradiation by gamma rays (NaI (Ti)). Cu–Al–Zn was produced to prevent detrimental effects on human health. The Cu–Al–Zn was characterized by XRD, SEM, mapping, and EDX analysis. The small crystalline size (11.8–40 nm) and (cubic) structure of the alloy base shape of Cu–Al–Zn before irradiation were explained by measurements of XRD, whereas the small crystalline alloy base shape of Cu–Al–Zn after irradiation was 11–23 nm. FESEM revealed that the particle size of the alloy base shape of Cu–Al–Zn before irradiation by the gamma rays (NaI (Ti)) was 41.34–195.91 nm and had a cubic structure, whereas the alloy base shape of Cu–Al–Zn after irradiation by the gamma rays (NaI (Ti)) was tiny and crystalline at 31.63–130.3 nm and had a ball-like structure.
د. مازن عبد الحميد عبد القادر الآلوسي | Mazin A. Al-alousi | 8981